Mars 2017 Les défis liés au Big Data, à l'Internet industriel des objets et à la sécurisation des chaînes de production figurent parmi les principaux obstacles auxquels l'industrie est confrontée aujourd'hui. Lors du forum industriel ARC à Orlando, HIMA a présenté des solutions de sécurité intelligentes qui transforment les données en informations exploitables pour réduire les temps d'arrêt, renforcer la sécurité et, potentiellement, prévenir les pannes.
Dans l'industrie des procédés, les systèmes de sécurité sont conçus pour assurer la sécurité des installations en cas d'incident. Actuellement, cette fonction représente non seulement le dernier recours pour protéger les employés et les équipements, mais aussi la limite des capacités des systèmes de sécurité traditionnels. Bien que les systèmes de sécurité HIMA contiennent une grande quantité de données utiles, celles-ci sont généralement inexploitées. Grâce aux nouvelles solutions intelligentes, ces données de procédés, de diagnostic et d'instrumentation peuvent être utilisées pour améliorer la sécurité et la disponibilité des installations.
Steffen Philipp, associé gérant de HIMA, déclare : “ La sécurité ne s’arrête pas à l’arrêt d’urgence. En tant que spécialiste indépendant de la sécurité fort de plus de 45 ans d’expérience dans les applications critiques, nous sommes fiers de présenter au Forum ARC nos solutions de sécurité intelligentes qui exploitent efficacement les données disponibles. Ce concept novateur illustre l’engagement constant de HIMA à innover pour rendre les installations plus sûres, plus sécurisées et plus rentables. ”
Alarmes critiques et diagnostics en langage clair
La nouvelle solution permet de visualiser l'immense quantité de données de sécurité générées par un processus. Dans l'industrie des procédés, les opérateurs sont confrontés à une surcharge d'alarmes, ce qui complique la priorisation. Un système d'alarmes critiques, basé sur les informations fournies par le système de sécurité, garantit la détection et la prise en charge des événements critiques.
De plus, les codes d'erreur traditionnels générés par les systèmes de sécurité s'affichent sous forme de séries de caractères, obligeant l'opérateur ou le technicien de maintenance à en rechercher la signification. La nouvelle solution de visualisation convertit les données de diagnostic critiques de l'automate de sécurité en langage clair, transformant ainsi les codes d'erreur en informations compréhensibles et exploitables.
L'automate programmable de sécurité HIMax intègre une fonction de diagnostic automatique pouvant traiter jusqu'à 20 000 événements critiques. Ces données de séquence d'événements permettent d'évaluer les incidents de processus et d'en déterminer la cause première, afin de prévenir tout incident futur.
Selon Buddy Creef, directeur des ventes chez HIMA Americas : “ Notre objectif a toujours été d’assurer la continuité de la production des usines de nos clients. L’exploitation de ces données contribue à réduire les temps d’arrêt. Ces informations peuvent même servir à anticiper et à éliminer ces temps d’arrêt. Les capacités uniques du système HIMax offrent à l’utilisateur une valeur ajoutée qui dépasse les attentes traditionnelles. ’
Surveillance et protection des dispositifs HART
Une autre innovation réside dans la possibilité de surveiller et de protéger les dispositifs compatibles HART. Ces instruments sont utilisés depuis longtemps dans les applications de sécurité. Toutefois, généralement, le signal HART est supprimé de la variable de processus avant que l'information ne parvienne au système de sécurité. La possibilité qu'une personne puisse utiliser des solutions HART existantes pour reconfigurer des dispositifs de terrain via le système de gestion des actifs représente un risque pour la cybersécurité et la sécurité.
La nouvelle fonctionnalité HIMax permettra au système de sécurité d'exploiter les données de diagnostic HART tout en assurant une protection contre la reconfiguration non autorisée des appareils, ce qui renforcera la fiabilité et la sécurité du système. L'accès aux paramètres HART permettra également aux opérateurs d'utiliser ces données pour la maintenance prédictive et de surveiller les modifications de configuration apportées aux appareils, contribuant ainsi à améliorer la sécurité de l'installation.